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耐磨浇注料可分为常温和高温两种类型。搅拌和浇注时，其配比和制备应严格按照设计和产品技术文件的要求进行。一般情况下，浇注方法是用压力灌浆泵将浇注料压入管道夹层。
对于直接在管道内壁喷涂耐磨浇注料的管道，应在管道内壁焊接锚固钉或龟甲来固定浇注料。
安装后用压缩空气清洗管道，然后启动工作风机进行负压下的泄漏试验。主要在焊接接头和法兰处，用耳、手触摸、冒烟等方法检查有无漏气，及时修理漏气处。
工业管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后低压管、先不锈钢和合金钢管后碳素钢管、先夹套管后单体管的安装顺序原则。下面了解一下工业管道安装的技术要求：
管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行量，根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。
管段切割及坡口加工时，不锈钢管应使用工具，不可与碳钢管混用。
管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接。
高碳钢是指含碳量在0.6%以上的碳钢，比中碳钢有更强的淬硬倾向，并能形成高碳马氏体，对冷裂纹的形成更加敏感。与此同时，由于在焊接热影响区内形成的马氏体组织，其性能又硬又脆，使得接头的塑性和韧性大大降低，因而高碳钢的可焊性很差，必须采用特殊的焊接工艺以保证接头性能。所以，在焊接结构上，通常不常用。高碳钢主要应用于对硬度和耐磨性要求较高的机械零件，如转轴、大齿轮和接头等。
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